LANZHOU ELECTRIC MACHINERY CO., LTD
承攬國內(nèi)外各類型電機(jī)、發(fā)動機(jī)、控制屏等電機(jī)
產(chǎn)品的維修及各類低壓、高壓電機(jī)線圈的制造。
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**西安電機(jī)維修廠家就來給大家說一下轉(zhuǎn)子軸頸和端蓋軸承室磨損的應(yīng)急修復(fù) 方法吧。希望給大家一個好的幫助吧。
具體方法和步驟如下:
1、先用乙醇或汽油反復(fù)洗凈需補(bǔ)涂處。
2、將三元尼龍乙醇溶液加熱成透明液體,用小毛刷沾此液體薄薄的涂在磨損處,對于磨損量稍大的,可適當(dāng)延長加熱時間使溶液稠一點(diǎn)再涂。一般需涂幾次,達(dá)到要求的厚度為止,..次涂后,需放置3分鐘左右,自行晾干,到不粘手時便可涂第二次。
3、涂后干涸,可用加熱的方法(溫度不超過80℃,時間為0.5-1小時),也可讓其自然干
(室溫20℃時,放在通風(fēng)處36小時左右)。
4、磨損量在0.10mm以內(nèi)的,涂好干涸后,便可使用。磨損量大于0.10mm的,為**電機(jī)裝配時,定、轉(zhuǎn)子的同心度,涂后還需要進(jìn)行車削加工。車削加工時(若原用軸承外圈和內(nèi)圈尺寸均在其公差范圍內(nèi)),對修復(fù)端蓋軸承室可按P6加工,如修復(fù)軸頸,則可按r6加工。
電動機(jī)耗能表現(xiàn)主要在以下幾方面:
一是電機(jī)負(fù)載率低。由于電動機(jī)選擇不當(dāng),富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化,使得電動機(jī)的實(shí)際工作負(fù)荷遠(yuǎn)小于額定負(fù)荷,大約占裝機(jī)容量30%~40%的電動機(jī)在30%~50%的額定負(fù)荷下運(yùn)行,運(yùn)行效率過低。
二是電源電壓不對稱或電壓過低。由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負(fù)荷的不平衡,使得電動機(jī)的三相電壓不對稱,電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩,增大電機(jī)的三相電壓不對稱,電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩,增大電機(jī)運(yùn)行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長期偏低,使得正常工作的電機(jī)電流偏大,因而損耗增大,三相電壓不對稱度越大,電壓越低,則損耗越大。
三是老、舊(淘汰)型電機(jī)的仍在使用。這些電機(jī)采用E級絕緣,體積較大,啟動性能差,效率低。雖經(jīng)歷年改造,但仍有許多地方在使用。
四是維修管理不善。有些單位對電機(jī)及設(shè)備沒有按照要求進(jìn)行維修保養(yǎng),任其長期運(yùn)行,使得損耗不斷增大。
因此,針對這些耗能表現(xiàn),選擇何種節(jié)能方案值得研究。
電機(jī)節(jié)能方案大致有七種。..一一分析說,選用節(jié)能型電動機(jī)。**電動機(jī)與普通電動機(jī)相比,優(yōu)化了總體設(shè)計,選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片,降低了各種損耗,損耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年,有的幾個月。相比來說,**電動機(jī)比J02系列電動機(jī)效率提高了0.413%。因此用**電動機(jī)取代舊式電動機(jī)勢在必行。
適當(dāng)選擇電動機(jī)容量達(dá)到節(jié)能。**對三相異步電動機(jī)3個運(yùn)行區(qū)域作了如下規(guī)定:負(fù)載率在70%~....之間為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%~70%之間為一般運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%以下為非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)。電機(jī)容量選擇不當(dāng),無疑會造成對電能的浪費(fèi)。因此采用合適的電動機(jī),提高功率因數(shù)、負(fù)載率,可以減少功率損耗,節(jié)省電能。
采用磁性槽楔代替原槽楔。磁性槽楔主要降低異步電動機(jī)中的空載鐵損耗,空載附加鐵損耗是由齒槽效應(yīng)在電機(jī)內(nèi)引起的諧波磁通而在定子、轉(zhuǎn)子鐵芯中產(chǎn)生的。定子、轉(zhuǎn)子在鐵芯內(nèi)感生的高頻附加鐵損耗稱為脈振損耗。另外,定子、轉(zhuǎn)子齒部時而對正、時而錯開,齒面齒簇磁通發(fā)生變動,可在齒面線層感生渦流,產(chǎn)生表面損耗。脈振損耗和表面損耗合稱高頻附加損耗,它們占電機(jī)雜散損耗的70%~90%,另外的10%~30%稱為負(fù)載附加損耗,是由漏磁通產(chǎn)生的。雖然使用磁性槽楔會使啟動轉(zhuǎn)矩下降10%~20%,但采用磁性槽楔的電動機(jī)比采用普通槽楔的電動機(jī)的鐵損耗可降低60k,而且很適應(yīng)空載或輕載啟動的電動機(jī)改造。
采用Y/△自動轉(zhuǎn)換裝置。為解決設(shè)備輕載時對電能的浪費(fèi)現(xiàn)象,在不更換電動機(jī)的前提下,可以采用Y/△自動轉(zhuǎn)換裝置以達(dá)到節(jié)電的目的。因?yàn)槿嘟涣麟娋W(wǎng)中,負(fù)載的不同接法所獲取的電壓是不同的,因而從電網(wǎng)中吸取的能量也就不同。