現將電動機維修中，常遇見的問題進行歸納，西安電機維修的小編就來給大家介紹在修理工作中的幾種實用方法。 
拆機，做好各部件安裝順序及位置記錄，根據繞組燒壞情況判斷燒壞的原因，拆前記錄接線盒的接線方法，外殼體的安裝位置并做好記號，有些機體安裝位置有方向性不能裝錯，拆開后目測線圈燒壞的原因，有局部的相間短路，匝間短路，引出線短路，單相的啟動繞組燒壞，運行繞組燒壞，三相的是某一相燒壞還是三相全燒壞了，都可以從線圈的燒毀情況來判斷損壞線圈的原因。
拆繞組要記錄繞組的接線方法，引出線位置，絕緣情況，槽數，線圈極數，線徑型號，匝數，每匝跨距，定子鐵芯長度和內徑尺寸等都要做詳細記錄。
繞組嵌線：先根據線徑型號確定用單根還是多根柒包線，不管用幾根線并繞，截面積之和一定要和原線型號一致或非常接近(參考誤差正負0.02mm)。線模長短要合適，短了不好下線，長了不美觀，線圈還容易碰到殼體。
裁好絕緣紙，繞線，下線。下線注意動作要輕點，不可以損傷漆包線表皮絕緣漆，以免引起匝間短路，相間用絕緣紙隔離以防止相間短路，注意下線方向要一致。接線按拆線時記錄的方式，接頭需要焊接，用絕緣套管絕緣。整線，綁線，需要注意讓轉子安裝時不會碰到線圈。
浸絕緣漆，烘干，繞組線圈綁好后先用兆歐搖表測一下絕緣電阻，..絕緣沒有問題再澆上絕緣漆，放到烤箱烘干。安裝電機，檢查繞組烘干情況，絕緣漆不粘手，絕緣電阻大于0.5兆歐，安裝要按拆卸的反順序進行，對需要更換要保養的部件，要處理好后再安裝，比如軸承，滾珠間隙大需要更換，每次維修都需要加油保養，安裝至關重要，..每個部件良好，安裝到位。