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1、電刷的安裝：電刷裝入刷握內(nèi)要**能夠上下自由移動，電刷側(cè)面與刷握內(nèi)壁的間隙應(yīng)在0.1-0.3毫米之間，以免電刷卡在刷握中因應(yīng)間隙過大而產(chǎn)生擺動。刷握下端邊緣距集電環(huán)（滑環(huán)）表面的距離應(yīng)**在2-3毫米范圍內(nèi)，其距離過小，刷握易觸傷換向刷；過大，電刷易顛動而導(dǎo)致?lián)p壞。

研磨電刷弧面時，應(yīng)用玻璃砂紙（勿用金剛砂紙），將其蒙在換集器或集電環(huán)上，在電刷上施加同于運行時的彈簧壓力， 沿電機旋轉(zhuǎn)方向抽動砂紙（拉回砂紙時應(yīng)將電刷提起），直到電刷弧面與集電環(huán)（滑環(huán)）基本吻合為止，清除研磨下來的粉末和砂粒，電機空轉(zhuǎn)30分鐘，然后以25%的負荷運轉(zhuǎn)，待電刷與集電環(huán)（滑環(huán)）接觸完好，電機即可投入正常運行。
2、電刷的壓力： 施于電刷上的彈簧壓力應(yīng)盡可能均一，尤其是并聯(lián)使用的電刷，不然將導(dǎo)致各電刷負荷的不均。不同電機，其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機，其電刷壓力也應(yīng)適當增大，但壓力過大將增加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技術(shù)性能表中的數(shù)據(jù)進行調(diào)整。
3、更換新電刷： 電刷磨去原高度2/3或1/2就需更換新的電刷。更換新電刷時，舊的電刷應(yīng)全部從電機上取下，更換的新電刷在型號、規(guī)格上應(yīng)和原用電刷相同。同一臺電機的集電環(huán)（滑環(huán)），不允許混用兩種或兩種以上型號的電刷。
4、電刷的維護：電機運行時，集電環(huán)（滑環(huán)）表面經(jīng)常保持一層光亮的棕色的氧化薄膜，以和于穩(wěn)定電刷的接觸電壓將低磨擦系數(shù)，減少電刷對集電環(huán)（滑環(huán)）的磨損。
氧化膜過厚，接觸電壓將增加，引起電刷過熱及增加電氣損耗。氧化膜過薄，則將加劇電刷、集電環(huán)（滑環(huán)）的磨損，并易產(chǎn)生強烈的火花。
氧化膜的形成，在電機25%的額定負荷下，較為容易，氧化膜形成的厚薄與電機使用環(huán)境有關(guān)，在溫度高、濕度大和有腐蝕性氣體的情況下，集電環(huán)（滑環(huán)）易形成較厚的氧化膜。反之，在高原地區(qū)及空氣稀薄的情況下，集電環(huán)（滑環(huán)）則不易形成氧化膜。在特殊環(huán)境中使用的電刷，應(yīng)選擇用適當浸漬劑處理過的電刷。
連續(xù)工作的電機，電刷的負荷不應(yīng)超過技術(shù)性能表中的允許值。各種電刷都具有自潤滑性能，因此嚴禁在集電環(huán)（滑環(huán)）上涂油、石臘等潤滑劑。
5、集電環(huán)（滑環(huán)）的車削和清理：當電機集電環(huán)（滑環(huán)）的橢圓度超過0.02毫米時，就應(yīng)車削、研磨，以免電刷因集電環(huán)（滑環(huán)）的偏心度過大而顫震。
6、部分電機因啟動頻繁，銅導(dǎo)電環(huán)使用壽命短，更換頻繁，若改為鋼環(huán)，使用壽命會有所提高。
7、為避免集電環(huán)放炮，要求高壓電機每次停機后需對整個集電環(huán)部位進行去灰清潔，檢查碳刷狀況（是否在刷盒內(nèi)卡死，是否歪斜、是否全部表面貼緊集電環(huán)，壓力是否過高或過低），當碳刷磨損后只剩下25-30mm時需更換；當集電環(huán)表面磨損后出現(xiàn)溝槽需更換。