有刷電機（串激電機也是有刷電機）內(nèi)部有電刷（碳刷）和換向器，換向器學名也叫整流子。電動車電機的換向器大多為平面狀的（不是圓柱狀）。有刷電機里面碳刷頂在換向器表面。電機轉(zhuǎn)動時，將電能通過換向器輸送給線圈，由于其主要成分是碳，故此稱為碳刷。碳刷易磨損，應定期維護更換，并清理積碳。在有刷電機里面，裝置并保持碳刷位置的機械導槽叫刷握，俗稱碳刷架。換向器具有相互絕緣的條狀金屬表面，隨電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，條狀金屬交替接觸電刷的正負極，實現(xiàn)電機線圈電流方向交替變化，完成有刷電機線圈的換向。西安電機維修的小編這就給你一個滿意的答案。

無刷電機沒有電刷和換向器，由控制器根據(jù)轉(zhuǎn)子的位置，為電機里面的線圈提供不同方向的電流，達到電流方向交替變化的目的。無刷電機，分為有位置傳感器無刷電機和無位置傳感器無刷電機。目前電動車行業(yè)內(nèi)使用的無刷電機，普遍采用有位置傳感器的無刷電機。

位置傳感器大部分采用霍爾器件。位置傳感器和定子繞組是固定不轉(zhuǎn)的，轉(zhuǎn)子是..磁鐵，磁鐵經(jīng)過轉(zhuǎn)子位置傳感器后，霍爾器件產(chǎn)生一個脈沖?？刂破鞲鶕?jù)轉(zhuǎn)子位置傳感器提供的信號，改變電機里面線圈電流的方向。

變頻電機的應用越來越廣泛，對于變頻電機維修，需要針對變頻電機的特點，采取有效的措施，才能**變頻電機的正常運行。

變頻電動機的特點          

1、電磁設計

對普通異步電動機來說，變頻電機設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機，由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率，可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關(guān)鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。

采取的方式一般如下：

1）盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻。 減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增。

2）為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。

3）變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當提高變頻器的輸出電壓。

2、結(jié)構(gòu)設計

結(jié)構(gòu)設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結(jié)構(gòu)、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題：

 1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

 2）對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

 3）冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅(qū)動。

4）防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。

 5）對恒功率變頻電動機，當轉(zhuǎn)速超過3000/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。