0x 642繞組開路故障現象及其原因

假如是單相開路，將導致電機單相運行。其他兩相的電流將急劇增加。假如沒有及時發現和中止，電機將很快損壞。繞組開路的原因包括:繞組接頭焊接不良和虛焊，或腐蝕焊接東西。焊接后，接頭沒有整理干凈，導致接頭被腐蝕和斷開。繞組因機械應力而斷開，電線因短路和接地故障而損壞。西安電機維修廠家

(電動機繞組開路故障檢查辦法

(1)用萬用表測驗。用萬用表歐姆表測量三相繞組的DC電阻。大電阻相為故障相(高壓電機三相繞組的DC電阻差不該超過平均值的2%)。然后，查看繞組分段，并將相組接頭分紅分段。能夠找出故障繞組。

(2)用兆歐表測驗。深度測驗的辦法是一樣的。

(3)用限災變壓器驗電。依據前面介紹的繞組接地故障中自毀式降壓變壓器的通電查看辦法。定子繞組通電一段時間后，由于開路繞組沒有通電電路，只要發現繞組沒有明顯的溫升，就能夠區別開路繞組。這種辦法便于找出多路并聯開路線圈的分布。

(電動機繞組開路故障的處理

(1)假如導線或導線接頭處出現開路(銅奧地利根風扇損壞)，則更容易修理；假如高壓電機單個線圈的斷股出現在接頭處，應選用銀焊進行焊接，否則應替換備用線圈。

(2)假如槽內發作斷線，應先將繞組加熱到60 ~ 80℃，并將故障線圈轉出槽外。將絕緣電線放在相同的隱藏表面上(高壓電機能夠用備用線圈替代)。將接頭引至槽外的結尾進行連接。焊接后進行絕緣處理。關于高壓電機，每包絕緣帶應涂一層絕緣漆。后面應包裹一層自纏繞膠帶作為保護層，外部應涂上空氣漆。應在枯燥后進行壓力測驗。

高壓電機故障問題的分析

1、電機在選用軸承時用的不好的軸承，運行時少潤滑脂，選用油隙不對。

2、電機在替換軸承過程中，裝置軸承的工藝出問題（如：用好的軸承加熱器加熱，加熱溫度不超過120度，裝置完后等軸承冷卻一會再松開手，不要讓軸承移位，油脂確定干凈）

3、電機主軸自身有問題，電機主軸與轉子同心度有誤差，在工作時電機會發作高頻振蕩，假如電機轉速不高的情況下，人感覺不明顯，但是軸承在長時間受振蕩力情況下會導致軸承維持架松散卡死。

4、電機主軸軸承位公差尺寸不對，主軸上裝置軸承的位置稱軸承位，與軸承是過盈配合，但是過盈量需要按照國標來，如超過了過盈量會讓軸承的油隙變小，使電機滾道內的油膜形成不完整，導致軸承干磨卡死。

5、電機端蓋軸承室寫止口不同心，導致電機在運行時不同心，振蕩、高溫導致電機軸承卡死。

6、電機在運行時有軸電流，軸電流過通軸承流向機殼，在電流的情況下軸承滾道會出現火花，導致軸承滾道燒傷，軸承滾道內出現許多小坑，至軸承無法正常工作卡死。西安電機維修價格

7、電機在裝置時同心度不行**，就是電機主軸和負載端不在同一條直線上，在工作時軸接受不同心憋曲力，使軸承重度不同心磨損致卡死、。