高壓電機(jī)定子線(xiàn)圈腐蝕的原因:電機(jī)定子線(xiàn)圈發(fā)作內(nèi)、外腐蝕的原因,主要是由于線(xiàn)圈主絕緣在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,長(zhǎng)時(shí)間在電磁振蕩、高溫度和高電壓3種因素的作用下而遭到振蕩磨損、電暈腐蝕及絕緣熱老化,使線(xiàn)圈全體絕緣呈現(xiàn)脫殼、分層、炙烤、磨損和絕緣強(qiáng)度降低一級(jí)現(xiàn)象,.終形成絕緣擊穿故障。
(1) 嚴(yán)格執(zhí)行繞組端部的綁扎工藝,增強(qiáng)對(duì)鼻端、引線(xiàn)、漸開(kāi)線(xiàn)部位的綁扎銜接,以添加端部各部件的全體強(qiáng)度,提高端部抗振才能和抵御短路沖擊的才能。
(2) 嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)水電接頭的焊接工藝,在電接頭兩邊進(jìn)行溜焊,以加強(qiáng)鼻端水電接頭的全體性,避免導(dǎo)線(xiàn)在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作振蕩疲憊斷裂。
(3) 定時(shí)對(duì)電機(jī)端部油污進(jìn)行清洗。清洗后將端部加熱烘干、全體噴漆,以提高端部全體絕緣的強(qiáng)度。西安電機(jī)維修廠(chǎng)家
(4) 電機(jī)檢修期間,要仔細(xì)查看槽口的封口槽楔,對(duì)松動(dòng)的槽楔要重新處理。同時(shí)查看線(xiàn)圈槽口部位的半導(dǎo)體防暈層是否受到磨損,如果呈現(xiàn)磨損,可用注射器將半導(dǎo)體漆順槽壁與線(xiàn)圈的空隙灌入,以修補(bǔ)磨損部位,避免線(xiàn)圈電暈放電腐蝕。
(5) 在電機(jī)檢修期間,應(yīng)對(duì)電機(jī)兩邊做端部雙倍頻振蕩測(cè)驗(yàn),對(duì)存在100 Hz固有頻率的部位要重點(diǎn)進(jìn)行綁扎處理,以消除端部固有頻率的振蕩。
(6) 加裝發(fā)電機(jī)定子絕緣部分放電監(jiān)測(cè)儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)定子絕緣的放電,為毛病檢修及周期維護(hù)提供根據(jù)。
直流電動(dòng)機(jī)不充電時(shí),應(yīng)先查看接線(xiàn)是否松脫,風(fēng)扇皮帶是否過(guò)松打滑,如正常,再按下述次序查看。下面一起來(lái)看看具體步驟吧。
1、直流電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇皮帶輪過(guò)松或有油打滑;
2、各導(dǎo)線(xiàn)接頭有松動(dòng)或掉落、導(dǎo)線(xiàn)包皮破損搭鐵形成短路;
3、直流電動(dòng)機(jī)的整流子磨損、焚毀或有油污,磁場(chǎng)線(xiàn)圈斷路或短路,電樞線(xiàn)圈斷路或短路,整流片間短路、絕緣炭刷架搭鐵;
4、調(diào)節(jié)器或節(jié)省器觸點(diǎn)燒蝕或有污物,平衡電阻斷路,節(jié)壓器過(guò)橋線(xiàn)焚毀,節(jié)壓器繃簧拉力弱、氣隙過(guò)小,節(jié)壓器限額電壓調(diào)整過(guò)低,斷電器的閉合電壓過(guò)高或并聯(lián)線(xiàn)圈斷路。